格尔木炼油厂“赶考”大检修

  (记者暴海宏 通讯员陈利平)6月27日,青海油田格尔木炼油厂大检修目视化实物样板出炉,清晰的组织结构、严密的时间节点,为格炼今年大检修安全高效推进提供了保障。

  今年,格炼大检修涵盖19套炼化生产和辅助装置共计5620个检修项目。检修计划从8月开始,9月中旬结束,历时40余天,为格炼历史上检修内容范围最广、检修覆盖面积最大的一次检修。

  “今年的大检修对炼厂干部员工来说是一次重大挑战,它关系到炼厂三年一修目标的实现。”格炼设备管理负责人曾传刚说。

  针对检修工作量大、施工点多面广的实际情况,格炼在充分吸取以往检修经验的基础上,创新形成了“九个标准化”检修管理模式,以标准化保障检修质量安全,以标准化展现绿色文明。

  “九个标准化”,具体来说就是立项准备标准化、人员管理标准化、界面交接标准化、安全管控标准化、质量监控标准化、检修组织标准化、专项检修标准化、监护旁站标准化、评价总结标准化。

  立项准备标准化,是对检修前期进行时间分段,细化停工18个月前、停工1年前、停工6个月前、停工3个月前、停工2个半月前、停工2个月前、停工1个月前、装置停工前的各项工作,让检修立项有章可循、有据可依。

  在安全管控标准化、质量监控标准化中,格炼将党群纪检部门巡查引入到安全监管制和质量管理制之中,让党群纪检部门监督职能充分发挥,也让安全监管制、质量管理制“在线升级”,从五级安全监管、“五位一体”质量管理升级成六级安全监管、“六位一体”质量管理,为安全质量管理加码,让严细化的管控筑牢检修安全质量防火墙。

  监护旁站标准化包括监护过程程序化、监护内容清单化、监护标准样板化、监护手册便携化四个部分。其中,过程程序化首次在大检修中引入“口袋书”这一便携小册子,便于监护人持续学习、提升专业素养,切实增强监护人的纪律意识和规矩意识。

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